數(shù)控機(jī)床的分類方法有很多，今天我們按照第一種分類方法跟大家闡述，下面由我們瑞晟科技的總工程師為大家介紹按照機(jī)床運(yùn)動方式進(jìn)行分類的方法：

1、點(diǎn)位控制系統(tǒng)

所謂的點(diǎn)位控制系統(tǒng)是只控制刀具從某點(diǎn)移動到另一點(diǎn)的過程，在移動的過程中不進(jìn)行切削加工，對運(yùn)動軌跡沒有任何要求。但對坐標(biāo)位置有很高的精度要求。為了提高生產(chǎn)效率機(jī)床一般按照最高的進(jìn)給速度進(jìn)行定位運(yùn)動，在接近定位點(diǎn)的時候要進(jìn)行減速或者分級，從而減少由于慣性引起的定位誤差。

2、直線控制系統(tǒng)

所謂的直線控制系統(tǒng)是控制刀具沿著平行于某一坐標(biāo)軸方向，從一個位置到另一個位置的運(yùn)動，其運(yùn)動的路線要和機(jī)床坐標(biāo)軸平行移動，即移動的過程中刀具能以給定的速度進(jìn)行切削，與點(diǎn)位不同之處在于兩點(diǎn)之間的移動速度和軌跡被系統(tǒng)設(shè)定好了。

3、輪廓控制系統(tǒng)

相對于上面的兩種控制系統(tǒng)來說，輪廓控制系統(tǒng)是功能最齊全的。它是對兩個或兩個以上的坐標(biāo)軸同時進(jìn)行控制，不僅僅要控制機(jī)床移動部件的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)，還要控制整個過程的速度、方向以及軌跡。因此，在輪廓控制系統(tǒng)下，需要數(shù)控裝置有插補(bǔ)運(yùn)算的功能，通過數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)插補(bǔ)運(yùn)算器的處理，在運(yùn)動過程中刀具對工件表面連續(xù)進(jìn)行切削，可以進(jìn)行各種直線、圓弧、曲線的加工。能夠進(jìn)行兩坐標(biāo)甚至多坐標(biāo)聯(lián)動的控制，也能夠進(jìn)行點(diǎn)位和直線控制。